精密沖壓模具經納米PVD涂層涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數，減少加工受力。模具經納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得非常優異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經納米涂層涂覆后可明顯降低摩擦力，明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低生產成本。DLC涂層加工
    優點：
    摩擦系數降低，減小加工受力
    提高表面硬度，很大程度延長模具壽命
    防止產品拉毛、拉傷，提升產品質量
    省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率
    成型模具

    金屬成型生產中出現較多的是磨料磨損，粘著磨損以及各種形式的表面損傷。匯進科技納米涂層針對以上問題，選用適合涂層，有效解決了上述問題。涂層具有良好的潤滑性，在金屬成型行業取得良好的使用效果。
    涂層優勢
    1.具備高硬度與很很強度
    硬質涂層可以達到傳統表面處理難以企及的硬度，有效保護模具表面極高耐磨性
    2.硬質涂層具有極高硬度的同時，也具有良好的潤滑性和較低的摩擦系數，的參數幫助成型的生產獲得理想的壽命。
    3.良好潤滑性
    金屬成型中，材料在模具內“流動”造成成型面損傷，涂層的良好潤滑性將減少重要工作區域承受的磨損DLC涂層加工
    4.重復涂層能力

    涂層在達到預定壽命后，模具本身沒有損傷，可以實現重復涂層
    納米PVD涂層技術是一門介于材料學、物理學、電子學、化學、社會環境科學等的新型技術。重點技術應用于金屬加工，制造業生產等方面，其旨在促進現代切削刀具和制造加工業的高速發展。
    針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可明顯提高產品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命，使其有效的發揮產品的潛能。
    在模具的使用過程中，早期失效經常出現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產周期，也很大程度增加了生產成本，進而影響企業競爭力。為此，業界陸續推出不同的解決方案，而PVD涂層表面處理技術是倍受青睞的方案，能比較有效的解決上述難題。