PVD涂層是工業生產常用的刀具涂層，隨著工業化生產水平的提高，關于刀具涂層的要求也越來越高。雖然制備辦法在不斷進步，然而制備過程中依然難免會存在某些缺點。下面DLC具涂層加工廠家-利晟納米給大家介紹PVD涂層制備過程中有哪些常見外表缺點？

 是PVD涂層制備過程中，高能離子轟擊靶材獲得高堆積功率工況下的典型缺點，一般顆粒的三維尺度比較均勻，大于1.5um，是嚴重影響刀具加工精度的涂層缺點，對刀具的重復定位精度和加工件的外表質量有影響。

 是由于真空室內的顆粒或者基體外表的顆粒在涂層堆積曾經附著在基體外表，跟著堆積存在于涂層當中，往往是較為松軟的涂層缺點，缺點的面積尺度往往大大的大于高度，在運用中易于剝落。

  PVD涂層中存在與涂層的結合不牢的外來顆粒在高應力效果下進行自發掉落，構成空泛缺點；基體之間存在污染，在真空室冷卻時由于熱應力效果而掉落構成盤形坑或露出基體缺點。

  當基體外表存在狹窄的凹坑時，涂層堆積過程中在凹坑邊優先生長，逐漸構成涂層針孔缺點，而進行外表拋光處理時，這種缺點外表一層薄薄的涂層被磨掉，露出出來。氣泡是100-400nm微顆粒，真空室內構成片狀，當他們穿過等離子體時能夠得到電荷，這種離子能夠到達基體外表，并且在電荷的效果下被固定在基體外表，堆積過程中構成氣泡式缺點